Cinta de cubiertaSe utiliza principalmente en la industria de colocación de componentes electrónicos. Se utiliza junto con una cinta transportadora para transportar y almacenar componentes electrónicos como resistencias, condensadores, transistores, diodos, etc., en las cavidades de la cinta transportadora.
La cinta de recubrimiento suele estar hecha de una película de poliéster o polipropileno, compuesta o recubierta con diferentes capas funcionales (capa antiestática, capa adhesiva, etc.). Se sella sobre la cavidad de la cinta portadora para formar un espacio cerrado que protege los componentes electrónicos de la contaminación y los daños durante el transporte.
Durante la colocación de componentes electrónicos, se quita la cinta de cubierta y el equipo de colocación automática posiciona con precisión los componentes en el bolsillo a través del orificio de la rueda dentada de la cinta portadora, y luego los toma y los coloca en la placa de circuito integrado (placa PCB) en secuencia.
Clasificación de las cintas de cubierta
A)Por el ancho de la cinta de cubierta
Para adaptarse a los diferentes anchos de la cinta portadora, las cintas de cubierta se fabrican en diferentes anchos. Los anchos más comunes son 5,3 mm (5,4 mm), 9,3 mm, 13,3 mm, 21,3 mm, 25,5 mm, 37,5 mm, etc.
B)Por las características de sellado
Según las características de adhesión y desprendimiento de la cinta portadora, las cintas de cubierta se pueden dividir en tres tipos:cinta de cobertura activada por calor (HAA), cinta de cobertura sensible a la presión (PSA) y nueva cinta de cobertura universal (UCT).
1. Cinta de recubrimiento activada por calor (HAA)
El sellado de la cinta de recubrimiento termoactivada se logra mediante el calor y la presión del bloque de sellado de la máquina selladora. Mientras el adhesivo termofusible se funde en la superficie de sellado de la cinta portadora, la cinta de recubrimiento se comprime y se sella a la cinta portadora. La cinta de recubrimiento termoactivada no presenta viscosidad a temperatura ambiente, pero se vuelve pegajosa tras el calentamiento.
2. Adhesivo sensible a la presión (PSA)
El sellado de la cinta de recubrimiento sensible a la presión se realiza mediante una máquina selladora que aplica presión continua a través de un rodillo de presión, lo que obliga al adhesivo sensible a la presión de la cinta de recubrimiento a adherirse a la cinta portadora. Los bordes adhesivos de ambos lados de la cinta de recubrimiento sensible a la presión son pegajosos a temperatura ambiente y pueden usarse sin necesidad de calor.
3. Nueva cinta de cobertura universal (UCT)
La fuerza de desprendimiento de las cintas de recubrimiento disponibles en el mercado depende principalmente de la adherencia del pegamento. Sin embargo, al utilizar el mismo pegamento con diferentes materiales de superficie en la cinta soporte, la adherencia varía. Esta fuerza también varía según la temperatura y el envejecimiento. Además, puede quedar pegamento residual durante el desprendimiento.
Para solucionar estos problemas específicos, se ha introducido en el mercado un nuevo tipo de cinta de recubrimiento universal. La fuerza de desprendimiento no depende de la adherencia del pegamento. En su lugar, se utilizan dos ranuras profundas cortadas en la película base de la cinta de recubrimiento mediante un preciso procesamiento mecánico.
Al despegarse, la cinta de recubrimiento se desgarra a lo largo de las ranuras, y la fuerza de desprendimiento es independiente de la fuerza adhesiva del pegamento, la cual solo se ve afectada por la profundidad de las ranuras y la resistencia mecánica de la película, lo que garantiza la estabilidad de la fuerza de desprendimiento. Además, dado que solo se despega la parte central de la cinta de recubrimiento durante el desprendimiento, mientras que ambos lados permanecen adheridos a la línea de sellado de la cinta portadora, también se reduce la contaminación de los equipos y componentes con residuos de pegamento.
Hora de publicación: 27 de marzo de 2024